電磁流量計一般選型原則
1.  推薦使用流速
　　 a. 從準(zhǔn)確性、經(jīng)濟性和耐用性方面考慮，推薦使用的流速范圍為1～5m/s之間。在這個范圍內(nèi)，流量計測量精度高、線性好，動力損耗較小，流體介質(zhì)對流量計襯里和電極的磨損也較小。
　　 b. 對于含有固體顆粒的流體介質(zhì)，推薦使用的流速范圍為1～3m/s之間。這樣的選擇有助于避免流速過高造成懸浮固體顆粒對流量計襯里和電極的過度磨損。
　　 c. 對于在管道中可能造成沉積物的流體介質(zhì)，推薦使用的流速范圍為2～5m/s之間。如果達不到要求，在壓力損失允許的情況下，可選用比管道直徑小的流量計，并且加裝異徑管。較高的流速易于消除過多的沉積物。將流量計垂直安裝或安裝在Ｖ型彎管處，易于消除過多的沉積物。   

2. 口徑的確定
　　電磁流量計能夠連續(xù)測量較寬流量范圍的流量，在規(guī)定流量(流速)范圍 (0.5～10m/s)內(nèi)，可任意調(diào)整測量量程。一般情況下，選擇流量計口徑等于工藝管道口徑，可以滿足工況需求，而且安裝方便，沒有壓力損失。
　流量、流速與口徑三者關(guān)系如下式：Q = 0.0028274 * D2 * vv = Q /（0.0028274 * D2 ）其中： Q = 流量（m3/h）D = 流量計公稱通徑(mm)；V = 流體介質(zhì)流速(m/s)。

3. 儀表口徑與工藝管道口徑不同
　　 a. 為使儀表工作在合適的流速范圍，當(dāng)工藝管道內(nèi)流速偏低，工藝流量較穩(wěn)定，且允許一定的壓力損失時，可選擇儀表口徑小于工藝管道口徑，在儀表前后加異徑管，使儀表內(nèi)局部流速提高。
　　 b. 對于大口徑工藝管道，在管道內(nèi)流速偏低，工藝流量較穩(wěn)定時，可選擇口徑較小的儀表，在儀 表前后加異徑管，一方面可降低儀表費用，另一方面也可使儀表運行在線性較好的流速范圍。
　　 c. 為了保證儀表測量度，異徑管的中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管接頭的上游側(cè)至少應(yīng)有5倍工藝管徑的直管段。
4.  耐蝕性
　　 流量計電極材料和襯里材料的選擇，應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的腐蝕性程度選定。對混酸等成份復(fù)雜 的流體介質(zhì)，應(yīng)做掛片試驗。